全自动蒸馏测定仪是一种基于自动化控制技术的高精度馏程分析设备，专用于石油化工产品蒸馏特性检测。其核心功能是通过程序化控制实现蒸馏过程的全自动化操作，大幅提升检测效率和准确性。以下是其技术原理、核心性能及应用场景的详细解析：
一、技术原理与工作流程
智能蒸馏控制
加热系统：采用红外辐射或陶瓷远红外加热（最高425℃），配合PID算法实现±0.1℃的精准控温，确保蒸馏速率稳定在4-5ml/min。
冷凝模块：两段式冷却设计（自来水预冷+压缩机制冷），冷凝温度范围-20℃~70℃，快速完成气液转化并防止易挥发物损失。
终点判定：通过高精度红外液位传感器（精度±0.01ml）或重量传感器实时监测馏出体积，到达预设值（如100ml）自动停止加热。
自动化流程
用户预设参数（温度、体积、时间）后，仪器自动完成样品装载、加热蒸馏、冷凝收集及数据记录；
内置大气压传感器（550-900mmHg）自动修正沸点，避免环境气压影响结果。
（插入设备结构示意图：展示加热单元、冷凝器、接收系统联动流程）
