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蒸馏仪日常维护与故障排查,延长寿命与保障效率

蒸馏仪日常维护与故障排查,延长寿命与保障效率

时间:2025-10-17    浏览量:0

蒸馏仪日常维护与故障排查:延长寿命与保障效率
1. 日常维护要点:预防故障发生
  • 定期清洁:每次使用后,用去离子水冲洗蒸馏烧瓶、冷凝管及管路,去除残留样品;每周用 5% 柠檬酸溶液清洗冷凝管,防止水垢堆积影响冷凝效率;

  • 部件检查:每月检查加热装置(如电热套、加热管)的绝缘性,避免漏电;每季度检查真空系统(减压蒸馏仪)的密封性,若真空度下降,需及时更换密封圈或真空泵油;

  • 耗材更换:根据使用频率,每 3~6 个月更换一次冷凝管中的橡胶管(防止老化漏水);真空泵油(减压蒸馏仪)需每 6 个月更换一次,确保真空性能稳定。

2. 常见故障排查:快速解决问题
故障现象
可能原因
解决方案
蒸馏速度明显变慢
1. 冷凝水流量不足;2. 加热功率下降;3. 管路堵塞
1. 增大冷凝水流量至 1~2 L/min;2. 检查加热装置是否损坏,必要时更换;3. 用细软毛刷或专用清洗剂疏通管路
馏分纯度低、杂质含量高
1. 温度控制不准确;2. 蒸馏柱分离效率下降;3. 样品预处理不充分
1. 校准温度传感器,确保控温精度 ±1℃;2. 清洗蒸馏柱填料(如玻璃珠、金属网),必要时更换;3. 增加样品过滤、离心等预处理步骤
减压蒸馏仪真空度无法达标
1. 真空泵油污染或不足;2. 密封圈老化;3. 管路接口漏气
1. 更换真空泵油并补充至规定液位;2. 更换老化密封圈(优先选用耐溶剂材质);3. 用肥皂水涂抹接口,检查气泡并重新密封
加热时样品暴沸
1. 加热速率过快;2. 样品中无防暴沸物质;3. 烧瓶底部受热不均
1. 降低加热速率,采用梯度升温;2. 加入沸石、玻璃珠等防暴沸物质;3. 检查加热装置是否平整,必要时更换加热套


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