蒸馏仪作为实验室样品纯化与分离的核心设备，其运行稳定性直接影响馏分质量与实验效率。在日常使用中，馏分纯度低、加热不均、冷凝效果差是三类高频故障，多由操作不当、部件老化或参数匹配问题导致。本文将针对每类故障，拆解核心原因并提供可落地的排查与解决技巧，帮助快速恢复仪器正常运行。
馏分纯度低表现为馏出液浑浊、杂质含量超标（如色谱检测出现杂峰），或目标组分纯度未达预期，核心原因可分为 “系统污染”“分离不彻底”“操作参数偏差” 三类，排查需按 “先清洁、再查部件、后调参数” 的逻辑进行
加热不均表现为烧瓶内局部液体沸腾剧烈、局部无沸腾，或不同位置的温度差＞5℃，易导致馏出速率波动、样品分解（如热敏性组分），核心与加热模块、样品接触方式及烧瓶状态相关：
加热模块故障（如水浴 / 油浴 / 电热套）
水浴 / 油浴：更换故障的搅拌器；若加热管局部损坏，联系售后更换加热管；使用前确保浴槽内液体足量（水位 / 油位需没过加热管，且覆盖烧瓶受热面的 2/3 以上）。
电热套：更换与烧瓶规格匹配的电热套（如 250mL 烧瓶对应 250mL 电热套）；若加热丝断裂，直接更换新电热套（避免维修后电阻不均，再次出现加热问题）。
若为水浴 / 油浴加热：观察浴槽内液体是否循环均匀（若局部有死角，可能是搅拌器故障）；用温度计测量浴槽不同位置的温度，若温差＞3℃，说明加热模块局部损坏。
若为电热套加热：检查电热套是否与烧瓶贴合紧密（若烧瓶规格与电热套不匹配，会导致局部受热面积不足）；用万用表检测电热套的电阻值，若电阻分布不均（如部分区域电阻为 0），说明电热套内部加热丝断裂。
排查方法：
解决技巧：
烧瓶放置不当或损坏
样品粘度高或有固体杂质
